无缝弯头是用于管路转弯处的一种管件。在管路系统多使用的全数管件中
，所占比例约为80%。通常
，对分歧资料货壁厚的弯头选择分歧的成形工艺。目前。造作厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

   无缝弯管在出产时有常用的五种加工步骤：
   1.冲压法：无缝弯管在出产时在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和状态。
   2.锻压法：无缝弯管在出产时用型锻机将管子端部或一部门予以冲伸
，使表径削减
，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
   3.滚轧法：无缝弯管在出产时通常不用芯轴
，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内搁置芯子
，表周用滚轮推压
，用于圆缘加工。
   4.鼓胀法：无缝弯管在出产时一种是在管内搁置橡胶
，上方用冲子压缩
，使管子凸出成形；另一种步骤是液压鼓胀成形
，在管子中部充入液体
，液体压力把管子鼓成所必要的状态
，波纹管的出产大部门用的是这种步骤。
   5.弯曲成形法：无缝弯管在出产时有三种步骤较为常用
，一种步骤叫伸展法
，另一种步骤叫冲压法
，第三种滚轮法
，有3－4个辊
，两个固定辊
，一个调整辊
，调整固定辊距
，制品管件就是弯曲的。