【技术领域】
[0001]本实用新型属于调节阀技术领域。
【布景技术】
[0002]自力式阀门依附流经内的介质的自身压力作为能源驱动阀门自动工作 ，不必要表接电源和二次仪表。自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号(压力、压差、温度)通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣扭转阀门的开度 ，达到调节压力、流量、温度的主张。
[0003]自现有的自力式调节阀结构蕴含阀体、阀芯、调节杆、执行机构、反馈机构、节造管线 ，其中阀体内开有阀路 ，阀芯装置在阀路的阀口内 ，阀芯的高低移动时使得阀口开启或者关关 ，阀芯的移动是由调节杆节造 ，调节杆与执行机构衔接 ，节造管线连通阀路的进水腔和反馈机构 ，反馈机构的输出端与执行结构衔接 ，其道理自负与进水腔中的水经节流后进入节造管线 ，当进水腔的水压较大时 ，节造管线中的水压将信号反馈至反馈机构 ，使得与之衔接的执行结构带头调节杆下移 ，阀芯将阀口关幼 ，反之 ，当进水腔的水压较幼时 ，阀芯将阀口关幼。上述规划的弊端在于:现有的反馈机构蕴含表壳、夕卜壳内的膜片将表壳内腔分为上腔室和下腔室 ，下腔室内滑动共同有与执行结构衔接的移动板 ，膜片与移动板之间设置有回位弹簧 ，上腔室与节造管线相通 ，上腔室的水压变动使得膜片变形 ，克服弹簧的弹力并推动移动板滑动 ，但是在现实利用过程 ，膜片的形变量有限 ，上腔室的水压过大 ，会粉碎膜片 ，导致自力式调节阀的流量调节失效。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型意在提供一种在阀体内介质压力较高时 ，自动调节流量的活塞自力式调节阀。
[0005]本规划中的活塞自力式调节阀 ，由上至下顺次分为反馈机构、执行机构、阀体三部门 ，阀体的阀口上共同有阀芯 ，阀芯由阀杆带头从而开启或关合阀口 ，所述执行机构蕴含上盖、下盖 ，上盖和下盖对合形成装置腔 ，装置腔内有压板以及与压板衔接的执行杆 ，该执行杆与阀杆通过套筒固定衔接 ，压板与下盖之间安插有回位弹簧 ；所述反馈机构蕴含节造管线和活塞腔 ，活塞将活塞腔分为上腔室、下腔室 ，节造管线的下端与阀体中的进水腔连通 ，其上端与上腔室衔接 ，活塞底部过盈固定有衔接件 ，该衔接件与执行杆固定衔接。
[0006]有益成效:本实用新型选取活塞代替原有的膜片 ，节造管线中水压过高时会进入上腔室内推动活塞下移 ，将压力顺次传递至衔接件、执行杆、阀杆 ，从而阀芯与阀座之间的距离缩幼 ，阀口流量变幼 ，相比传统的行程较短的膜片变形 ，本实用新型选取活塞和活塞腔的共同 ，活塞行程由活塞腔长度决定 ，行程更长 ，能够接受更大的压力 ，在阀体内介质压力较高时 ，自动调节流量。
[0007]进一步 ，所述该套筒蕴含螺纹内腔 ，执行杆下端由上至下旋入螺纹内腔中并通过螺母锁紧 ，阀杆上端由下至上旋入螺纹内腔中并通过螺母锁紧 ，衔接越发牢固 ，且执行杆和阀杆不易产生错位 ，力传递效能更高。
[0008]进一步 ，所述回位弹簧的数量为两组 ，且以执行杆为中心线相互对称 ，回复力更大 ，回复速度快。
[0009]进一步 ，所述阀芯为锥形阀芯 ，该锥阀芯周面上带有O形密封圈 ，密封成效更好。
[0010]进一步 ，所述阀杆与阀体接触的部位装配有密封填料函 ，预防介质随着阀杆的移动被带入阀体中 ，密封成效更好。
【附图注明】
[0011]图1为本实用新型执行例活塞自力式调节阀的结构示意图。
【具体执行方式】
[0012]下面通过【具体执行方式】对本实用新型作进一步具体的注明:
[0013]说明书附图中的附图象征蕴含:活塞腔1、活塞2、衔接件3、节造管线4、上盖5、下盖6、压板7、回位弹簧8、执行杆9、套筒10、阀杆11、密封填料函12、阀体13、阀芯14、阀座
15、进水腔16、出水腔17。
[0014]执行例活塞自力式调节阀根基如附图1所示:
[0015]活塞自力式调节阀 ，由上至下顺次分为反馈机构、执行机构、阀体13三大部门。
[0016]阀体13内开有进水腔16、出水腔17 ，进水腔16和出水腔17通过阀口连通 ，水流从净水腔流向出水腔17。阀口处装配有阀座 ，该阀座上开有锥形的阀孔。阀杆11竖直贯通在阀体13内 ，阀杆11的下端为与阀孔匹配的锥形的形阀芯14 ，阀芯14周面上带有O形密封圈 ，阀杆11与阀体13接触的部位装配有密封填料函12。
[0017]执行机构蕴含上盖5、下盖6 ，上盖5和下盖6通过螺栓衔接形成装置腔 ，该装置腔内蕴含压板7 ，压板7中央地位通过螺栓固定衔接有执行杆9。执行杆9贯通装置腔腔底与阀杆11的上端通过套筒10固定衔接 ，具体衔接方式为:该套筒10蕴含螺纹内腔 ，执行杆9下端由上至下旋入螺纹内腔中并通过螺母锁紧 ，阀杆11上端由下至上旋入螺纹内腔中并通过螺母锁紧。压板7和下盖6之间安插有两组的回位弹簧8 ，这两组回位弹簧8以执行杆9为中心线相互对称。
[0018]反馈机构蕴含节造管线4和活塞腔1 ，活塞腔I内配有有活塞2 ，活塞2的周面上装置有O形密封圈 ，活塞2将活塞腔I分为上腔室、下腔室 ，活塞2的底部过盈共同有衔接件3 ，该衔接件3下端贯通执行机构的上盖5、压板7 ，并与执行杆9上端预造的螺纹孔进行衔接 ＝谠旃芟4下端与进水腔16衔接 ，节造管线4上端与上腔室连通。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的执行例 ，规划中公知的具体结构及个性等学问在此未作过多描述。该当指出 ，对于能力域的技术人员来说 ，在不脱离本实用新型结构的前提下 ，还能够作出若干变形和改进 ，这些也应该视为本实用新型的 ；ち煊 ，这些都不会影响本实用新型执行的成效和专利的实用性。本申请要求的 ；ち煊蚋玫币云淙ㄊ埔蟮哪谌菸 ，说明书中的【具体执行方式】等纪录能够用于诠释权势要求的内容。
【主权项】
1.活塞自力式调节阀 ，由上至下顺次分为反馈机构、执行机构、阀体三部门 ，阀体的阀口上共同有阀芯 ，阀芯由阀杆带头从而开启或关合阀口 ，其特点在于 ，所述执行机构蕴含上盖、下盖 ，上盖和下盖对合形成装置腔 ，装置腔内有压板以及与压板衔接的执行杆 ，该执行杆与阀杆通过套筒固定衔接 ，压板与下盖之间安插有回位弹簧 ；所述反馈机构蕴含节造管线和活塞腔 ，活塞将活塞腔分为上腔室、下腔室 ，节造管线的下端与阀体中的进水腔连通 ，其上端与上腔室衔接 ，活塞底部过盈固定有衔接件 ，该衔接件与执行杆固定衔接。2.凭据权势要求1所述的活塞自力式调节阀 ，其特点在于:所述该套筒蕴含螺纹内腔 ，执行杆下端由上至下旋入螺纹内腔中并通过螺母锁紧 ，阀杆上端由下至上旋入螺纹内腔中并通过螺母锁紧。3.凭据权势要求2所述的活塞自力式调节阀 ，其特点在于:所述回位弹簧的数量为两组 ，且以执行杆为中心线相互对称。4.凭据权势要求3所述的活塞自力式调节阀 ，其特点在于:所述阀芯为锥形阀芯 ，该锥阀芯周面上带有O形密封圈。5.凭据权势要求4所述的活塞自力式调节阀 ，其特点在于:所述阀杆与阀体接触的部位装配有密封填料函。
【专利提要】
本专利申请属于调节阀技术领域 ，活塞自力式调节阀 ，由上至下顺次分为反馈机构、执行机构、阀体三部门 ，阀体的阀口上共同有阀芯 ，阀芯由阀杆带头从而开启或关合阀口 ，所述执行机构蕴含上盖、下盖 ，上盖和下盖对合形成装置腔 ，装置腔内有压板以及与压板衔接的执行杆 ，该执行杆与阀杆通过套筒固定衔接 ，压板与下盖之间安插有回位弹簧 ；所述反馈机构蕴含节造管线和活塞腔 ，活塞将活塞腔分为上腔室、下腔室 ，节造管线的下端与阀体中的进水腔连通 ，其上端与上腔室衔接 ，活塞底部过盈固定有衔接件 ，该衔接件与执行杆固定衔接。相比传统的行程较短的膜片变形 ，本实用新型选取活塞和活塞腔的共同 ，活塞行程由活塞腔长度决定 ，行程更长 ，能够接受更大的压力 ，在阀体内介质压力较高时 ，自动调节流量。